R901108003 HED 8 OP-2X/200K14AS 力士樂壓力繼電器安裝使用方法

一、產(chǎn)品基本信息

• HED: 力士樂柱塞式壓力繼電器系列

• 8: 柱塞式結(jié)構(gòu)

• OP: 板式 (底板) 安裝方式

• 2X: 系列號

• 200: 設定壓力 200 bar

• K14: 端子盒電氣連接

• R901108003: 力士樂訂貨號

• 測量范圍: 50-200 bar (建議設定值為系統(tǒng)工作壓力的 1.1-1.3 倍)

• 接口規(guī)格: G3/8 內(nèi)螺紋連接

• 電氣特性：無源 NC/NO 觸點，切換電流 1 mA-2 A

• 防護等級: IP65 (防塵防水)

二、安裝步驟

1. 安裝位置選擇

• 位置: 液壓系統(tǒng)進油 / 高壓側(cè)，遠離泵出口和彎頭≥5 倍管徑

• 環(huán)境要求: 干燥、通風良好、振動小、溫度穩(wěn)定 (0-40℃) 的區(qū)域

• 操作便利性: 安裝位置應便于觀察和調(diào)節(jié)

2. 底板安裝步驟 (OP 型專用)

1. 檢查安裝底板表面，確保平面度 < 0.1mm, 粗糙度≤Ra 0.8μm

2. 將壓力繼電器對準底板安裝孔，使用配套螺釘固定

3. 按對角線順序均勻擰緊螺釘，確保密封良好 (緊固扭矩參考：M4 螺釘約 0.8-1.2N?m)

4. 禁止用管道支撐閥體重量

3. 液壓連接

1. 清潔管道接口，去除毛刺和雜質(zhì)

2. 在 G3/8 外螺紋上均勻纏繞 2-3 圈 PTFE 生料帶 (注意：不要覆蓋螺紋)

3. 將壓力繼電器旋入管道接口，使用扳手擰緊 (扭矩≤15N?m, 避免過緊損壞螺紋)

4. 確保油液流向與繼電器標識一致

4. 泄油腔連接 (關鍵步驟)

• 必須將泄油腔直接接回油箱, 確保泄油口背壓 < 0.5bar

• 泄油管應單獨連接，避免與其他元件泄油管共用

• 泄油口應位于油箱液面以下≥200mm

• 若背壓過高，將嚴重影響繼電器靈敏度，導致誤動作或不動作

三、電氣連接

1. 接線準備

• 確認電源參數(shù)與繼電器規(guī)格匹配 (繼電器為無源觸點，需外接電源)

• 準備合適線徑的電纜 (觸點電流 2A, 建議截面積≥0.75mm2)

• 電纜應帶有屏蔽層，并單端可靠接地 (接地電阻≤4Ω)

2. 具體接線步驟

1. 斷開系統(tǒng)電源，確保安全

2. 打開繼電器端子盒蓋

3. 將電纜穿過防水接頭，剝?nèi)ミm當長度絕緣層

4. 將芯線順時針繞接在端子螺釘上 (確保無外露), 擰緊螺釘

5. 推薦接線方式:

• NO (常開) 觸點：用于壓力達到設定值時發(fā)出信號

• NC (常閉) 觸點：用于壓力低于設定值時保持信號

6. 恢復端子盒蓋，確保密封良好

7. 接通電源前再次檢查接線是否正確

四、壓力設定與調(diào)試

1. 壓力設定步驟 (使用六角扳手操作)

1. 系統(tǒng)泄壓至安全壓力(≤10bar), 確保操作安全

2. 旋松調(diào)節(jié)桿保護帽和緊定螺釘

3. 初步設定:

• 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘→彈簧壓縮量增加→設定壓力升高

• 逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘→彈簧放松→設定壓力降低

• 按刻度將壓力粗調(diào)至目標值 ±5% 范圍內(nèi)

4. 啟動液壓系統(tǒng)，緩慢升壓至接近設定值

5. 微調(diào)調(diào)節(jié)螺釘，直至達到所需動作壓力 (建議使用標準壓力表校準)

6. 壓力穩(wěn)定后，旋緊緊定螺釘, 鎖定調(diào)節(jié)位置

7. 裝回保護帽，防止誤操作

2. 動作驗證

1. 逐漸升高系統(tǒng)壓力，觀察繼電器動作點

2. 當壓力達到設定值時，微動開關應發(fā)出清晰的 "咔嗒" 聲，觸點狀態(tài)改變

3. 記錄實際動作壓力，與設定值比較 (應≤±1% FS, 否則需重新校準)

4. 降低壓力，觀察復位點 (回差應在 5-15% 設定壓力范圍內(nèi))

5. 重復驗證 2-3 次，確保穩(wěn)定性

五、力士樂壓力繼電器使用注意事項

1. 日常操作要點

• 系統(tǒng)啟動時，應緩慢升壓，避免壓力沖擊

• 運行中定期檢查繼電器狀態(tài) (建議每周至少一次)

• 避免在繼電器上放置重物或外力撞擊

• 嚴禁超過工作壓力 200bar 使用

2. 維護保養(yǎng)

• 每月檢查: 電氣連接是否松動，端子是否氧化

• 每 6 個月校準: 使用標準壓力表比對，偏差 >±1% FS 時重新調(diào)整

• 每年更換: 密封件 (防止老化泄漏)

• 清潔時使用干布，避免溶劑接觸殼體和密封面

六、常見問題及處理

七、總結(jié)

1. 安裝位置遠離振動源，泄油腔必須直接回油箱

2. 電氣連接牢固，接地良好

3. 壓力設定準確并鎖定，定期校準

4. 嚴格按額定參數(shù)使用，避免超壓